一、前言

　　新道茨（NEWDOSE）计量泵因其投加精度高、耐腐蚀性强、结构紧凑，在水处理、化工、制药、食品、锅炉循环水、泳池消毒等系统被广泛应用。尽管设备本身密封性能优异，但在长期使用、工况恶劣或维护不到位的情况下，计量泵工作时可能出现漏液现象，不仅影响投药精度，严重时还会腐蚀设备、污染环境、威胁操作人员安全。本文将系统梳理新道茨计量泵漏液的原因、排查方法与对应解决办法。

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　　二、新道茨计量泵漏液的常见部位

　　新道茨计量泵运行过程中常见的漏液部位有：

　　1.泵头与隔膜接合处

　　2.进液口、出液口管接头

　　3.阀球阀座密封部

　　4.隔膜破裂处

　　5.安全阀、排气口

　　6.泵头观察孔

　　7.背压阀、止回阀接头处

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　　三、漏液的原因分类

　　类别原因情况

　　隔膜损坏隔膜长期使用疲劳、药剂腐蚀、安装时压偏、老化导致破裂

　　阀座密封不良阀球、阀座磨损、异物夹杂、垫片损坏导致密封不严

　　管接头松动吸液管、排液管接头未拧紧或密封圈老化失效

　　泵头螺栓松动长期运行、振动导致泵头固定螺栓松动，密封面受压不均

　　管道脉动剧烈背压不足或阻尼器失效，系统脉动大，冲击密封面

　　药液特性异常高腐蚀性或结晶性药液易导致密封腐蚀、阻塞、结垢

　　安装不规范管道歪斜、弯折、超长或缺少背压装置，影响密封系统正常受力

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　　四、详细排查方法

　　📌1.检查隔膜状态

　　•停泵，拆下泵头，目视检查隔膜有无破损、膨胀、腐蚀痕迹

　　•用手轻压，查看是否软化或出现液体渗出

　　📌2.检查阀球、阀座密封

　　•拆卸进、出液阀组件

　　•清理阀座、阀球，确认无杂质附着

　　•检查阀球磨损、划痕、变形情况

　　📌3.检查接头与密封圈

　　•检查进出液管接头是否松动

　　•拆检密封圈，确认无老化、破损、压偏现象

　　📌4.检查泵头螺栓紧固情况

　　•用内六角扳手逐个确认泵头固定螺栓是否紧固到位

　　•若松动，重新对角均匀拧紧

　　📌5.检查背压与脉动状态

　　•检测背压阀是否正常设定（≥0.3MPa）

　　•查看阻尼器内气囊、膜片是否完好

　　📌6.药液性质分析

　　•检测药液pH、粘度、结晶性

　　•特殊药液应选用对应材质泵头及隔膜

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　　五、新道茨计量泵漏液的解决办法

　　漏液原因处理方法

　　隔膜破裂停泵，拆卸更换新隔膜，清理泵头内残液，排气后重启

　　阀球、阀座磨损/结垢拆卸清洗或更换阀球、阀座、密封垫片

　　进出液接头松动重新拧紧接头，检查密封圈是否老化，必要时更换

　　泵头螺栓松动对角线均匀拧紧固定螺栓，建议使用力矩扳手按规范扭矩执行

　　背压不足/阻尼失效调整背压阀压力，或检修更换阻尼器内膜片，恢复脉动抑制功能

　　药液腐蚀/结晶堵塞更换耐药材质泵头/隔膜（如PTFE、PVC、PVDF、SS316），定期清洗吸液系统

　　管道歪斜/安装不规范规范管道布置，保持进出液管水平顺直，合理设定吸程，安装背压阀及排气阀

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　　六、运行维护及防漏建议

　　✅定期巡检：

　　•每天观察泵头、接头、底阀处是否有渗液迹象

　　•每周检查隔膜、阀球状态，适时排气

　　✅制定保养计划：

　　•隔膜建议12-18个月更换

　　•阀球、阀座、密封圈根据药剂性质与工况6-12个月更换

　　•药液桶、吸液管每月清洗

　　✅规范安装：

　　•安装背压阀、阻尼器、排气阀，合理吸程≤2米

　　•管道顺直，避免过长、弯折、歪斜

　　✅选配正确材质：

　　•针对腐蚀性、结晶性、粘稠药液，选用相应材质泵头、隔膜、阀球

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　　七、结语

　　新道茨计量泵结构严密、性能稳定，但长期运行或安装不规范，难免产生漏液现象。通过规范选型、合理安装、定期保养和及时排查处理，可以有效避免和化解漏液故障，保障系统安全投药运行，延长设备寿命。建议建立运行巡检记录与维护计划台账，规范管理，保障设备高效稳定投药。

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