一、前言

　　在水处理、化工、电厂、食品厂等加药系统中，计量泵的投药精度和稳定性直接影响整个工艺效果。新道茨（NEWDOSE）计量泵因其良好的密封性能、精准的投加能力和灵活的信号控制方式，广泛应用于各种液体加药场合。而背压调节和流量校准，是保障计量泵长期稳定投药、避免波动、确保系统安全运行的两个核心步骤。本文就围绕这两项内容做详细分析说明。

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　　二、新道茨计量泵背压调节的重要性

　　1.背压作用

　　背压指泵出口管道或阀门所施加的反向压力，对计量泵有以下作用：

　　•避免虹吸现象，防止药液自流倒灌；

　　•维持单向阀（止回阀）的密封性能，防止阀球关闭不严导致流量不稳定；

　　•保障泵冲程端口的稳定性，减少流量跳动；

　　•优化脉动效果，防止管道内剧烈波动；

　　•提升计量泵测量精度，避免零背压下计量误差放大。

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　　2.背压值设定原则

　　一般建议：

　　•出口背压≥0.3MPa（3公斤压力）

　　特别是水处理投加絮凝剂、次氯酸钠等药剂时，必须保证背压≥0.3MPa

　　•化工、循环水系统可根据实际管路阻力，调整背压阀设定值，一般在0.3~0.7MPa

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　　三、新道茨计量泵背压调节操作方法

　　1.配置标准

　　新道茨配套可调式背压阀，出厂默认开启压力在0.3MPa，安装于计量泵出口处或主管道。

　　2.调节步骤

　　①使用六角扳手或专用工具，松开背压阀顶部锁紧螺母；

　　②顺时针旋紧，提升背压值；逆时针旋松，降低背压值；

　　③实时监测出口压力表，缓慢调整至所需背压值；

　　④锁紧螺母，固定调节状态；

　　⑤运行泵3~5分钟，观察流量波动情况，若仍不稳定，重复调整。

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　　3.注意事项

　　•必须在泵运行状态下调节背压，避免无流状态盲目设定；

　　•调整过程中需缓慢，防止压力骤升导致管道或泵头受损；

　　•背压阀定期清洗，防止药液结垢影响弹簧灵敏度。

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　　四、新道茨计量泵流量校准方法

　　1.校准目的

　　•确认实际流量与设定值一致；

　　•保证加药浓度符合工艺要求；

　　•发现泵体性能衰减、管道堵塞、阀件卡滞等隐患。

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　　2.流量校准步骤

　　📌工具准备：

　　•1000mL或500mL标准计量桶

　　•秒表

　　•清水桶或药剂桶

　　•背压阀调节扳手

　　📌校准流程：

　　①将吸药管插入清水桶，排液管接入计量桶；

　　②将泵设定在手动模式，流量百分比设定至50%；

　　③运行泵3分钟，同时计时记录排入计量桶的液体体积（单位：mL）；

　　④停机，读数，换算实际流量：

　　实际流量(L/h)=计量桶体积(mL)3×60text{实际流量(L/h)}=frac{text{计量桶体积(mL)}}{3}times 60实际流量(L/h)=3计量桶体积(mL)×60

　　⑤与设定流量比对，计算偏差。

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　　3.流量误差调整方法

　　问题情况处理措施

　　实际流量偏低提高手动百分比设定或脉冲频率；检查吸药端气泡、单向阀

　　实际流量偏高降低手动百分比设定或脉冲频率，确认背压值是否过低

　　波动性流量调整背压阀，排除管道气泡，检查阀球密封

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　　4.校准建议

　　•初次安装调试后必须校准一次；

　　•每季度进行一次周期性校准；

　　•更换药剂种类或泵头部件后，必须重新校准；

　　•背压值调整变化超0.2MPa时，建议复测。

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　　五、常见背压与流量异常排查

　　异常现象可能原因排查与解决方法

　　流量不稳背压不足、阀球卡滞、吸管漏气调整背压、清洗阀球、密封管件

　　无流量输出背压阀未开、单向阀卡死检查背压阀、清洗或更换阀件

　　流量偏差超±5%背压值设定偏差、脉冲设定错误重设背压、校准脉冲信号频率

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　　六、总结

　　新道茨计量泵在实际应用中，背压调节与流量校准是保障投药稳定、提高计量精度、延长设备寿命的关键环节。规范化操作流程与周期性校验，能有效预防管道渗漏、药剂倒流、流量跳动等问题，确保加药系统长期安全、经济、高效运行。

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