一、前言

　　NEWDOSE新道茨计量泵凭借优异的计量精度、耐腐蚀性和智能化控制功能，广泛应用于工业水处理、化工、食品、环保及制药等领域。但在实际使用中，有用户反映泵在输送液体时出现流量不稳定、排液不畅甚至间歇性中断的现象。

　　本文将围绕这一常见问题，结合现场案例和技术分析，系统梳理可能导致输送不顺畅的原因，并给出专业有效的排查与处理办法。

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　　二、常见问题现象

　　在现场运行中，新道茨计量泵表现出的输送不顺畅问题主要体现在以下几个方面：

　　•流量忽大忽小

　　•排液断续、不连贯

　　•泵头内有气泡夹带

　　•背压阀出液不均

　　•加药点药剂浓度异常

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　　三、导致输送不顺畅的原因分析

　　根据多年设备调试维护经验，导致NEWDOSE计量泵输送液体不顺畅的主要原因可归纳为以下七类：

　　序号原因分类具体问题

　　1吸液端堵塞吸液管或底阀被杂质堵塞，药液无法顺畅吸入

　　2管路进气吸液管道接口密封不严，导致空气进入，形成气阻

　　3背压不足背压阀未安装或背压值过低，排液端无阻力造成排液脉动严重

　　4隔膜损坏隔膜片破裂或老化变形，导致吸排液动能不均匀

　　5单向阀失效进、出口单向阀阀球卡滞、弹簧疲劳，影响止回作用

　　6药液粘稠度高药液粘稠度超过泵型设计范围，导致吸液困难

　　7电磁脉冲信号异常控制器脉冲信号频率或幅值波动，影响泵头驱动节奏

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　　四、现场排查步骤与处理办法

　　📌1.检查吸液端管道和底阀

　　•拆除吸液管，检查是否有药垢、颗粒、杂质堵塞。

　　•清洗底阀滤网，保证顺畅吸液。

　　📌2.确认吸液管密封性

　　•检查吸液接头、螺纹口密封圈是否磨损、变形。

　　•涂抹耐酸碱密封胶或更换密封圈，避免漏气。

　　📌3.调整背压阀

　　•检查背压阀是否安装，背压值应在系统建议范围内（一般0.3~0.5MPa）。

　　•调节背压阀或更换失效阀体。

　　📌4.检查泵头隔膜片

　　•拆泵头，检查隔膜表面是否鼓包、龟裂或撕裂。

　　•更换原厂EPDM、PTFE等材质隔膜片。

　　📌5.清洗单向阀

　　•拆卸进出口单向阀，清除内部沉积物。

　　•检查阀球和弹簧是否灵活，必要时更换。

　　📌6.确认药液粘度

　　•核查药液实际粘度，如超出泵型设计值（一般≤800cP），需采用高粘度型泵或增加吸液端口径。

　　📌7.检查控制信号

　　•用万用表检测电磁驱动信号频率、脉冲幅度。

　　•如控制器异常，需维修或更换。

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　　五、案例实录

　　📌案例项目：某食品饮料厂软水加药系统

　　•设备型号：NEWDOSE NDWJ60/0.5

　　•药剂类型：食品级防腐剂（粘度300cP）

　　故障现象：

　　排液断续，流量波动大，药剂消耗异常。

　　检查发现：

　　1.底阀滤网被药垢堵塞50%

　　2.吸液接头漏气

　　3.背压阀弹簧失效，实际背压低于0.1MPa

　　处理措施：

　　•清洗底阀、更换密封圈

　　•安装新背压阀，设定背压0.4MPa

　　•排气2次，恢复正常输送

　　处理效果：

　　泵运行平稳，流量波动控制在±5%，加药浓度恢复标准值。

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　　六、预防性措施建议

　　预防措施建议周期

　　吸液管及底阀清洗每月

　　单向阀、背压阀检查每季度

　　隔膜片检查及更换每6个月或累计2000小时

　　控制信号检测每半年

　　药液粘度复核配方调整时

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　　七、结语

　　NEWDOSE新道茨计量泵输送液体不顺畅是常见运行问题，但只要从吸液、排液、驱动信号、隔膜及管路密封几个维度系统排查，即可快速定位故障原因，合理解决。建议日常加强维护保养，合理调整背压与管路结构，确保计量泵高效稳定运行。

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