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分类:公司新闻 作者:NEWDOSE情报局 发布时间:2025-09-11 浏览量:3
新道茨计量泵因其高精度、稳定性和可靠性,广泛应用于食品厂的水质调节、食品配料投加、清洗消毒等环节。食品生产对设备提出了极高的要求,不仅要保证加药精确,更要确保生产环境卫生与设备安全。若在使用过程中操作不当,可能导致产品污染、泵体损坏或生产效率下降。本文将详细分析新道茨计量泵在食品厂工作时的注意事项,帮助用户提高使用效率与安全性。
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一、食品行业应用特点
食品厂对加药系统的要求有以下几个核心特点:
1.高卫生标准:所有接触液体的部件需满足食品级安全标准;
2.加药精确:投加比例需稳定可靠,以保证食品口感与品质;
3.清洁与防交叉污染:设备需易于清洗,避免残留;
4.连续稳定运行:食品厂多为24小时连续生产,设备必须保持高可靠性。
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二、新道茨计量泵在食品厂的应用场景
1.饮料行业:用于添加香精、甜味剂、二氧化氯等消毒剂。
2.乳制品厂:用于清洗消毒环节,精确投加次氯酸钠或过氧乙酸。
3.肉制品加工:用于添加防腐剂或调味液。
4.啤酒厂:用于工艺水消毒与营养盐溶液的投加。
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三、工作时的注意事项
1.材质选择
•泵头、隔膜及管路附件必须选用食品级安全材质,如:
o泵头材质:常选用PVDF、PTFE等耐腐蚀、无毒材质;
o密封圈材质:建议选择EPDM或PTFE,避免普通橡胶带来污染。
•绝对避免使用不符合食品卫生标准的材质,以防药液或物料中带入有害物质。
2.药液与投加精度
•药液应事先过滤,确保无杂质进入泵体;
•严格按照工艺要求校准泵的流量,确保加药精确;
•建议定期对泵进行流量标定,保证长期运行下的精度。
3.清洗与消毒
•每次生产批次完成后,应对泵体及管路进行彻底冲洗;
•避免药液残留导致交叉污染,尤其在投加消毒剂或添加剂时;
•可采用CIP(就地清洗)方式,确保泵体与管路内部清洁无死角。
4.温度与环境控制
•食品厂多为恒温环境,但部分环节低温运行,需关注泵体材质在低温下的稳定性;
•避免泵体受高温蒸汽或强酸碱清洗剂长期侵蚀。
5.管路与阀门检查
•定期检查单向阀是否因残渣或结晶堵塞;
•检查背压阀调节是否合理,防止液体倒流或加药不稳;
•对关键环节建议增加过滤器和安全阀。
6.运行与维护
•避免泵长时间超负荷运行,应根据工艺需求合理选型;
•定期检查隔膜、密封圈等易损件,防止因泄漏造成食品污染;
•建立维护台账,确保在生产高峰期设备可持续运行。
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四、典型案例
某饮料厂在投加香精与甜味剂过程中,采用新道茨电磁隔膜计量泵。初期因未进行管路清洗,导致残液混合产生异味,影响产品质量。后通过建立每批次生产后CIP清洗制度,并更换泵头材质为食品级PVDF,有效避免了交叉污染问题,保证了饮料风味稳定。
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五、总结
新道茨计量泵在食品厂的应用优势显著,但同时也对操作规范和材质要求提出更高标准。用户在实际使用中应重点关注:
1.材质必须符合食品安全标准;
2.投加精度需定期校准;
3.使用后必须彻底清洗与消毒;
4.建立定期维护与检查制度。
通过科学合理的使用与维护,能够充分发挥新道茨计量泵在食品行业的优势,保障食品生产的安全与高效。
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