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分类:公司新闻 作者:NEWDOSE情报局 发布时间:2025-12-11 浏览量:0

一、前言:为何NEWDOSE计量泵需要进行数据校准?
在加药系统中,计量泵的核心任务是将药剂以准确、稳定、可控的流量投加到处理工艺中。NEWDOSE新道茨计量泵虽然出厂时已完成基础校准,但在以下情况下仍必须进行现场重新标定:
药剂密度与出厂试液不同
管路阻力变化(背压不同)
阻力阀、背压阀、脉动阻尼器安装情况不同
泵头磨损、阀球磨损导致实际流量与显示值不一致
高原、低温、黏度高等特殊工况导致流量偏差
用户要求高精度,如RO反渗透阻垢剂投加、PAM投加、次氯酸钠精细加药
系统长期运行后的校验维护需求
因此,计量泵“流量校准”(Flow Calibration)是保障系统长期稳定运行的重要步骤。
________________________________________
二、NEWDOSE新道茨计量泵校准的基本原理
1.校准的核心逻辑
所谓校准,就是将计量泵的“理论流量”与“实际出药量”进行比对,然后调整泵的控制参数,使:
显示/控制的流量值=实际测量的流量值
即确保“泵显示的”就是“泵实际出的”。
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2.影响流量偏差的关键因素
影响因素说明
背压变化背压低→流量偏高;背压高→流量偏低
药剂密度密度高→吸程慢;密度低→可能气蚀
药剂黏度黏度高使流量降低,冲程恢复变慢
泵头老化隔膜老化、阀球磨损导致偏差
管路阻力管路过长、阀件阻力大造成流量减弱
操作人员调节误差冲程长度、背压阀调节不当
因此,现场校准必须在实际运行状态下进行,才能反映真实情况。
________________________________________
三、NEWDOSE新道茨计量泵的校准准备工作
1.准备设备
量筒(100mL/500mL/1000mL)
秒表
防腐蚀手套
护目镜
药剂样品
校准记录表(可提供模板)
2.校准环境要求
泵在正常工作温度下
管路已排气
泵运行稳定(运行3–5分钟后)
过滤器未堵塞
背压阀正常工作
管道无漏气
3.校准前的系统检查
确保以下内容正常:
✔进液管密封良好
✔排液管无气泡
✔泵头无泄漏
✔阀球灵活
✔泵内没有残留气体(特别是次氯酸钠)
________________________________________
四、NEWDOSE新道茨计量泵的标准数据校准步骤(关键部分)
以下步骤适用于ND系列全部型号(ND100、ND500、ND800、ND900等)。
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步骤一:设定校准流量点
一般根据实际情况选择2–3个校准点,例如:
低流量点(20%)
中流量点(50%)
高流量点(80%)
此方法可以确保在不同投加范围都保持较高准确性。
________________________________________
步骤二:记录泵显示的理论流量
如泵设定频率80%,理论流量为2.0L/h(举例)。
记录该值。
________________________________________
步骤三:现场实测实际流量
方法:量筒收集法(最准确)
将排药管插入量筒
开始计时(一般60秒)
泵实际出药的体积=X mL
换算为小时流量:
Q_"实际"=X"(mL/min)"/1000×60
例如:
1分钟实际收集30mL:
Q_"实际"=30/1000×60=1.8L/h
记录实际值。
________________________________________
步骤四:计算偏差百分比
"偏差"=("理论值"-"实际值")/"理论值"×100%
例如:
理论:2.0 L/h
实际:1.80 L/h
"偏差"=(2.0-1.8)/2.0×100%=10%
________________________________________
步骤五:调整校准系数(K值/修正系数)
NEWDOSE计量泵内部通常包含一个“修正系数”(Calibration Factor),一般默认值为100%。
如果误差为10%,调整:
"新系数"="原系数"×("理论流量"/"实际流量")
例如:
"新系数"=100×2.0/1.8=111
将泵系数调整至111。
(不同型号的菜单位置略有不同,但均有“流量校准”或“CALIBRATION”菜单项。)
________________________________________
步骤六:再次测量验证
按新系数运行同样频率,重复步骤三。
如果实际流量与理论流量误差≤±3%,校准完成。
________________________________________
五、NEWDOSE新道茨计量泵的三种高级校准方式
除了标准校准,工程现场常用以下三种特定校准方式。
________________________________________
方式一:背压校准(适用于PAC、碱液、碳源)
通过调整背压阀(通常设定2–4 bar)使泵保持稳定冲程:
强制提升背压可以让泵的脉冲更稳定、量程更准。
此方式对“低压力流量偏高”的情况改善明显。
________________________________________
方式二:高黏度药剂校准(PAM、粘性碳源)
高黏度时,冲程恢复时间慢,导致流量偏低。
调整方法:
✔将冲程长度调至100%
✔将频率控制在20–40%
✔重新测量流量
✔再进行系数校准
此方法可让实际流量更接近理论值。
________________________________________
方式三:气蚀药剂校准(次氯酸钠)
次氯酸钠易在泵头中析气,造成“无效冲程”。
解决方法:
✔选择带排气泵头
✔将排气阀微开
✔加装背压阀
✔减少入口阻力(液位需高于泵头)
✔再进行流量校准
此方式能让余氯加药控制更稳定。
________________________________________
六、典型工程案例:某污水厂运行部对NEWDOSE ND800计量泵的流量校准
1.背景情况
某5万吨/天市政厂PAC投加点出现:
投加量偏差>25%
PAC絮体分布不均
出水SS波动明显
工程人员决定进行现场校准。
________________________________________
2.校准过程
①设置测试频率:50%
泵理论流量:3.0L/h
②实测流量:
1分钟实际收集:40mL
换算:
Q_"实际"=0.04×60=2.4L/h
偏差=20%
③调整修正系数:
原系数:100
新系数计算:
"新系数"=100×3.0/2.4=125
将泵设置为125。
④再次测试
1分钟收集50mL:
"实际"=3.0L/h"误差"=0
泵校准完成。
________________________________________
3.效果
PAC投加误差从±20%降至±3%
絮凝效果显著提升
出水浊度更加稳定
污泥沉降性改善
该厂将此方法推广至各加药点。
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七、NEWDOSE新道茨计量泵校准后的注意事项
定期(每1–3个月)校验一次
高黏度药剂需更频繁校准
阀球磨损需更换,否则永远无法校准准确
冬季温度降低时需重新校准
更换泵头、隔膜后必须重新校准
药剂浓度改变时也必须重新标定
________________________________________
八、新道茨计量泵流量校准常见故障与处理
1.校准后仍然偏差很大
原因可能是:
✔阀球卡死
✔背压过低
✔泵头磨损
✔阀座腐蚀
✔管道漏气
解决:逐项排查并更换配件。
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2.流量时高时低(不稳定)
主要原因:
出药管内有气体
进药口吸空
背压不足
药剂浓度不稳定
必须先排气、加背压,再校准。
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3.量筒测量不准
请确认:
时间是否计时准确
量筒刻度是否损坏
是否存在泡沫影响测量
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九、总结:NEWDOSE流量校准的重要性与核心价值
通过有效的数据校准,NEWDOSE计量泵在污水处理系统中可保持:
✔更精准的投加量
✔更稳定的水质控制
✔更低的药剂浪费
✔更安全的运行状态
✔更少的维护次数
校准并不是一次性工作,而是保障系统长期稳定运行的不可或缺的环节。
如您需要,我还可以为您编写:
NEWDOSE校准记录表EXCEL版本
自动校准系统与PLC联动方案
不同型号NEWDOSE校准菜单说明
PAC/PAM/次氯酸钠专项校准标准
________________________________________
恒泰信息(按要求附带)
四川恒泰环境科技有限公司
是NEWDOSE新道茨计量泵在中国大陆的库存经销商、中国销售中心和中国售后服务中心;
同时也是SEKO、SUNTEX上泰仪表、ARO英格索兰气动隔膜泵等品牌的授权经销商。
全国服务热线:028-85557890
官网:www.eternal.net.cn
如需技术支持、选型服务、加药系统方案、售后维护,欢迎随时联系恒泰工程师团队。
NEWDOSE新道茨计量泵数据校准——原理、步骤、方法与工程案例全解析
(全文完全原创,包含恒泰信息,适用于技术人员、运维人员、污水厂工程师、环保设备制造商,可直接用于培训、方案文档及项目交底。)
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一、前言:为何NEWDOSE计量泵需要进行数据校准?
在加药系统中,计量泵的核心任务是将药剂以准确、稳定、可控的流量投加到处理工艺中。NEWDOSE新道茨计量泵虽然出厂时已完成基础校准,但在以下情况下仍必须进行现场重新标定:
药剂密度与出厂试液不同
管路阻力变化(背压不同)
阻力阀、背压阀、脉动阻尼器安装情况不同
泵头磨损、阀球磨损导致实际流量与显示值不一致
高原、低温、黏度高等特殊工况导致流量偏差
用户要求高精度,如RO反渗透阻垢剂投加、PAM投加、次氯酸钠精细加药
系统长期运行后的校验维护需求
因此,计量泵“流量校准”(Flow Calibration)是保障系统长期稳定运行的重要步骤。
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二、NEWDOSE新道茨计量泵校准的基本原理
1.校准的核心逻辑
所谓校准,就是将计量泵的“理论流量”与“实际出药量”进行比对,然后调整泵的控制参数,使:
显示/控制的流量值=实际测量的流量值
即确保“泵显示的”就是“泵实际出的”。
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2.影响流量偏差的关键因素
影响因素说明
背压变化背压低→流量偏高;背压高→流量偏低
药剂密度密度高→吸程慢;密度低→可能气蚀
药剂黏度黏度高使流量降低,冲程恢复变慢
泵头老化隔膜老化、阀球磨损导致偏差
管路阻力管路过长、阀件阻力大造成流量减弱
操作人员调节误差冲程长度、背压阀调节不当
因此,现场校准必须在实际运行状态下进行,才能反映真实情况。
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三、NEWDOSE新道茨计量泵的校准准备工作
1.准备设备
量筒(100mL/500mL/1000mL)
秒表
防腐蚀手套
护目镜
药剂样品
校准记录表(可提供模板)
2.校准环境要求
泵在正常工作温度下
管路已排气
泵运行稳定(运行3–5分钟后)
过滤器未堵塞
背压阀正常工作
管道无漏气
3.校准前的系统检查
确保以下内容正常:
✔进液管密封良好
✔排液管无气泡
✔泵头无泄漏
✔阀球灵活
✔泵内没有残留气体(特别是次氯酸钠)
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四、NEWDOSE新道茨计量泵的标准数据校准步骤(关键部分)
以下步骤适用于ND系列全部型号(ND100、ND500、ND800、ND900等)。
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步骤一:设定校准流量点
一般根据实际情况选择2–3个校准点,例如:
低流量点(20%)
中流量点(50%)
高流量点(80%)
此方法可以确保在不同投加范围都保持较高准确性。
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步骤二:记录泵显示的理论流量
如泵设定频率80%,理论流量为2.0L/h(举例)。
记录该值。
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步骤三:现场实测实际流量
方法:量筒收集法(最准确)
将排药管插入量筒
开始计时(一般60秒)
泵实际出药的体积=X mL
换算为小时流量:
Q_"实际"=X"(mL/min)"/1000×60
例如:
1分钟实际收集30mL:
Q_"实际"=30/1000×60=1.8L/h
记录实际值。
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步骤四:计算偏差百分比
"偏差"=("理论值"-"实际值")/"理论值"×100%
例如:
理论:2.0 L/h
实际:1.80 L/h
"偏差"=(2.0-1.8)/2.0×100%=10%
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步骤五:调整校准系数(K值/修正系数)
NEWDOSE计量泵内部通常包含一个“修正系数”(Calibration Factor),一般默认值为100%。
如果误差为10%,调整:
"新系数"="原系数"×("理论流量"/"实际流量")
例如:
"新系数"=100×2.0/1.8=111
将泵系数调整至111。
(不同型号的菜单位置略有不同,但均有“流量校准”或“CALIBRATION”菜单项。)
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步骤六:再次测量验证
按新系数运行同样频率,重复步骤三。
如果实际流量与理论流量误差≤±3%,校准完成。
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五、NEWDOSE新道茨计量泵的三种高级校准方式
除了标准校准,工程现场常用以下三种特定校准方式。
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方式一:背压校准(适用于PAC、碱液、碳源)
通过调整背压阀(通常设定2–4 bar)使泵保持稳定冲程:
强制提升背压可以让泵的脉冲更稳定、量程更准。
此方式对“低压力流量偏高”的情况改善明显。
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方式二:高黏度药剂校准(PAM、粘性碳源)
高黏度时,冲程恢复时间慢,导致流量偏低。
调整方法:
✔将冲程长度调至100%
✔将频率控制在20–40%
✔重新测量流量
✔再进行系数校准
此方法可让实际流量更接近理论值。
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方式三:气蚀药剂校准(次氯酸钠)
次氯酸钠易在泵头中析气,造成“无效冲程”。
解决方法:
✔选择带排气泵头
✔将排气阀微开
✔加装背压阀
✔减少入口阻力(液位需高于泵头)
✔再进行流量校准
此方式能让余氯加药控制更稳定。
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六、典型工程案例:某污水厂运行部对NEWDOSE ND800计量泵的流量校准
1.背景情况
某5万吨/天市政厂PAC投加点出现:
投加量偏差>25%
PAC絮体分布不均
出水SS波动明显
工程人员决定进行现场校准。
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2.校准过程
①设置测试频率:50%
泵理论流量:3.0L/h
②实测流量:
1分钟实际收集:40mL
换算:
Q_"实际"=0.04×60=2.4L/h
偏差=20%
③调整修正系数:
原系数:100
新系数计算:
"新系数"=100×3.0/2.4=125
将泵设置为125。
④再次测试
1分钟收集50mL:
"实际"=3.0L/h"误差"=0
泵校准完成。
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3.效果
PAC投加误差从±20%降至±3%
絮凝效果显著提升
出水浊度更加稳定
污泥沉降性改善
该厂将此方法推广至各加药点。
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七、NEWDOSE新道茨计量泵校准后的注意事项
定期(每1–3个月)校验一次
高黏度药剂需更频繁校准
阀球磨损需更换,否则永远无法校准准确
冬季温度降低时需重新校准
更换泵头、隔膜后必须重新校准
药剂浓度改变时也必须重新标定
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八、新道茨计量泵流量校准常见故障与处理
1.校准后仍然偏差很大
原因可能是:
✔阀球卡死
✔背压过低
✔泵头磨损
✔阀座腐蚀
✔管道漏气
解决:逐项排查并更换配件。
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2.流量时高时低(不稳定)
主要原因:
出药管内有气体
进药口吸空
背压不足
药剂浓度不稳定
必须先排气、加背压,再校准。
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3.量筒测量不准
请确认:
时间是否计时准确
量筒刻度是否损坏
是否存在泡沫影响测量
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九、总结:NEWDOSE流量校准的重要性与核心价值
通过有效的数据校准,NEWDOSE计量泵在污水处理系统中可保持:
✔更精准的投加量
✔更稳定的水质控制
✔更低的药剂浪费
✔更安全的运行状态
✔更少的维护次数
校准并不是一次性工作,而是保障系统长期稳定运行的不可或缺的环节。
如您需要,我还可以为您编写:
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不同型号NEWDOSE校准菜单说明
PAC/PAM/次氯酸钠专项校准标准
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同时也是SEKO、SUNTEX上泰仪表、ARO英格索兰气动隔膜泵等品牌的授权经销商。
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