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分类:公司新闻 作者:NEWDOSE情报局 发布时间:2025-12-29 浏览量:1
——从现场工况出发的系统化解决思路

一、问题背景:污水处理现场为何更容易出现“流量不稳定”
在污水处理系统中,新道茨(NEWDOSE)计量泵被广泛用于投加:
•PAC/PAM
•次氯酸钠
•碱液、酸液
•磷源、碳源
•氧化剂及除臭药剂
相比清水或标准化工艺用水,污水处理现场具有介质复杂、工况波动大、运行环境恶劣等特点,因此即便是性能稳定的计量泵,也更容易出现出液忽大忽小、投加量波动、系统控制失效等“流量不稳定”问题。
需要强调的是:
👉流量不稳定并不等同于设备质量问题,大多数情况是系统性因素叠加导致。
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二、污水处理工况下“流量不稳定”的典型表现
在现场运行中,流量不稳定通常表现为以下几类现象:
1.设定参数不变,但实际出液量时大时小
2.运行初期正常,运行一段时间后明显变小
3.间歇性出液,中间出现“空打”现象
4.自动控制状态下频繁调节,但水质始终不稳定
这些问题如果不及时处理,往往会引发:
•出水指标波动
•药剂浪费或不足
•自动控制系统失效
•运维人员频繁干预
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三、新道茨计量泵在污水处理中流量不稳定的核心原因分析
1.药剂特性导致的吸液不稳定(最常见)
在污水处理系统中,投加药剂往往具有以下特性:
•高粘度(如PAM)
•易结晶(如部分碱液、盐类药剂)
•含有未完全溶解颗粒
这些都会直接影响计量泵的吸液稳定性。
典型问题表现:
•吸液端形成气阻
•单向阀启闭不完全
•每次行程吸液量不一致
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2.单向阀轻度堵塞或阀芯滞涩
污水处理现场常见的“隐性故障”是:
单向阀没有完全堵死,但已经影响启闭灵敏度
这种情况下:
•泵还能出液
•但每一冲程的有效流量不同
•最终表现为流量忽大忽小
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3.吸液管路密封性不足,引入空气
即便只有极微小的漏气点,在污水处理这种连续运行场景中,也会导致:
•吸液过程夹带空气
•泵腔内形成气泡
•实际有效排量下降
注意:
很多现场并非“漏液”,而是只漏气、不漏液,非常隐蔽。
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4.背压条件不稳定或不足
新道茨计量泵属于容积式计量泵,其稳定计量依赖于:
•稳定、可控的出口背压
在污水处理现场,如果出现:
•直接对空池投加
•出口管路阻力波动
•多点投加切换
都会造成背压不稳定,从而导致实际出液量波动。
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5.自动控制信号频繁波动
在联动控制系统中,如果:
•水质仪表数据波动大
•PID参数设置过激
•流量信号不稳定
计量泵会不断接收变化指令,表现为:
•频繁加速、减速
•实际流量呈“锯齿状”变化
这在污水进水水质波动大的场景中尤为常见。
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四、针对流量不稳定的系统化处理方法(实用流程)
第一阶段:快速现场排查(无需停机)
1.观察透明吸液管内是否有气泡
2.检查单向阀是否有明显脏堵
3.确认吸液桶液位是否过低
4.检查出口是否有背压装置
这一阶段可快速排除明显异常因素。
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第二阶段:重点整改措施(最有效)
1.针对药剂问题的处理方法
•高粘度药剂:
o适当稀释
o降低运行频率、提高行程稳定性
•易沉淀药剂:
o搅拌储药桶
o定期冲洗吸液管路
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2.单向阀的清洗与更换
•拆卸单向阀
•清除附着杂质
•检查阀球或阀片磨损情况
•必要时更换同材质原厂件
建议:污水处理现场单向阀应作为易耗件管理。
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3.提升吸液管路密封与规范性
•使用耐腐蚀软管
•所有接口采用卡套或专用接头
•避免软管老化、变硬
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4.强制建立稳定背压条件
•在出口侧加装背压阀
•确保泵在稳定工况下运行
•尤其适用于低阻力投加点
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第三阶段:自动控制系统优化(长期稳定关键)
1.优化PID参数,避免频繁调整
2.设置加药变化上下限
3.对水质信号进行平均或延时处理
4.必要时采用“比例+定量”复合控制
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五、污水处理现场的运行管理建议
为了长期避免流量不稳定问题,建议建立以下制度:
•✔定期检查单向阀
•✔定期校验实际出液量
•✔药剂更换时同步检查泵头状态
•✔季节变化时调整控制参数
计量泵在污水处理中,是“系统设备”,而不是孤立设备。
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六、结语:流量稳定,决定污水处理系统的可靠性
在污水处理过程中,新道茨计量泵本身具备良好的计量性能,但只有在正确工况、合理配置、规范维护的前提下,才能真正实现稳定投加。
当出现流量不稳定时,与其频繁更换设备,不如从:
•药剂
•管路
•单向阀
•背压
•控制逻辑
五个方面进行系统排查,往往能够快速恢复稳定运行状态。
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