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分类:公司新闻 作者:NEWDOSE情报局 发布时间:2026-02-27 浏览量:0
在工业水处理、环保工程及自动加药系统中,NEWDOSE新道茨计量泵因结构稳定、运行可靠而被广泛应用。但在长期运行或复杂工况环境下,部分现场仍可能出现机械泵体损坏问题。一旦泵体出现异常,不仅会影响加药系统稳定运行,还可能导致整套工程设备停机。

本文结合实际工程维护经验,通过真实应用场景分析,系统讲解新道茨计量泵机械泵体损坏的形成原因、现场识别方法以及完整处理流程,为设备运行人员提供可参考的技术方案。
一、什么是计量泵机械泵体损坏
机械泵体主要包括:
驱动机构外壳
偏心传动结构
连杆机构
隔膜驱动组件
电机连接部位
机械泵体属于计量泵的核心承载结构,一旦出现损坏,通常表现为:
泵体异响
振动加剧
流量明显下降
电机负载异常
泵体温度升高
严重情况下设备将无法继续运行。
二、现场典型故障案例
项目背景
某工业园区污水处理站加药系统运行约3年后出现问题:
运行现象:
计量泵噪音突然增大
出液量不稳定
泵体出现轻微晃动
电流明显升高
最终设备自动停机。
现场检查发现:
机械泵体内部传动结构磨损严重,导致泵体损坏。
三、机械泵体损坏的主要原因分析
1、长期高负荷运行
部分工程现场存在误区:
为了提高加药量,长期将计量泵运行在:
最大冲程
高频率状态
长期超负荷运行会导致:
偏心轮磨损
连杆疲劳
轴承损伤
这是最常见原因之一。
2、系统压力异常升高
当管路出现以下问题时:
出口堵塞
阀门关闭
管道结晶
背压过高
泵体内部受力迅速增加。
结果导致:
机械结构持续冲击,最终造成泵体变形或损坏。
3、安全保护装置缺失
部分系统未安装:
安全阀
背压阀
脉冲阻尼器
导致压力无法释放。
机械冲击直接作用于泵体结构。
4、药剂结晶造成机械负载增加
常见药剂:
次氯酸钠
石灰液
高浓度盐类
若停机后未冲洗管路,会形成结晶。
造成:
泵启动阻力增大→机械冲击→泵体受损。
5、安装基础不稳定
现场发现很多设备安装存在问题:
支架松动
地面震动
管路拉力过大
长期振动会造成:
机械疲劳裂纹。
6、非原装配件使用
部分现场更换非原装部件后出现:
尺寸误差
配合不良
传动偏移
最终导致机械磨损加剧。
四、机械泵体损坏的早期识别方法
工程人员可通过以下方式提前判断:
1、声音判断
正常状态:
运行声音均匀。
异常状态:
出现敲击声或金属摩擦声。
2、振动检测
触摸泵体:
若振动明显增强,说明内部机构异常。
3、电流变化
机械阻力增加时:
电机电流会上升。
4、流量变化
常见表现:
调节有效但流量无法提升。
五、现场应急处理流程
当发现泵体异常时,应立即执行:
第一步:停止设备运行
避免扩大损坏。
第二步:关闭进出口阀门
防止药剂泄漏。
第三步:检查系统压力
确认是否存在堵塞问题。
第四步:拆检机械部分
重点检查:
偏心轮
连杆
轴承
隔膜驱动结构
第五步:更换损坏部件或整机评估
若泵体外壳变形,建议整体更换。
六、如何避免机械泵体再次损坏
1、避免长期满负荷运行
建议运行在70%–85%负荷范围。
2、安装安全保护系统
必须配置安全阀与背压阀。
3、定期维护检查
建议每3—6个月检查机械状态。
4、停机冲洗系统
防止药剂结晶。
5、使用原装配件
保证结构匹配度。
七、工程优化建议
在大型工程中推荐:
PLC运行监测
电流报警系统
压力联锁保护
自动停机保护
可有效降低机械损坏风险。
八、案例整改后的运行效果
该污水处理项目整改后:
采取措施:
更换新道茨原装机械组件
加装安全阀
调整运行负荷
运行结果:
设备振动消失
流量恢复稳定
连续运行超过18个月无故障
系统稳定性明显提升。
九、总结
新道茨计量泵机械泵体损坏多数并非设备质量问题,而是由运行工况、系统压力及维护管理不足共同造成。
通过科学安装、合理运行及规范维护,可以大幅延长设备使用寿命,提高工程系统整体稳定性。
计量泵不仅是一台设备,更是自动加药系统中的关键执行核心,其机械健康状态直接关系整个工程运行安全。
四川恒泰环境科技有限公司是NEWDOSE新道茨在中国大陆的库存经销商、中国销售中心和中国售后服务中心,同时也是SUNTEX上泰仪器(台湾上泰)中国大陆库存经销商、中国销售中心、中国售后服务中心。
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