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分类:公司新闻 作者:NEWDOSE情报局 发布时间:2025-09-09 浏览量:44
在加药系统的运行过程中,新道茨(NEWDOSE)计量泵以其高精度投加和稳定性被广泛应用于市政水处理、工业废水、化工、食品饮料等多个领域。然而,在实际使用中用户常常会遇到一种典型问题:计量泵运行正常但泵头不出液,其中最常见的原因之一就是单向阀堵塞。本文将从单向阀工作原理、堵塞原因、排查方法、解决步骤、预防措施以及案例分析等方面进行详细解析。
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一、单向阀在新道茨计量泵中的作用
单向阀(止回阀)是计量泵泵头的重要组成部分,通常安装在泵头吸入端和排出端。
1.吸入单向阀:确保药液只能从药剂桶进入泵头,而不会倒流回药剂桶。
2.排出单向阀:确保药液在隔膜挤压时只能向排液方向流动,而不会回流到泵腔内。
通过两只单向阀的交替开启与关闭,计量泵实现了吸液—排液的循环过程。一旦单向阀堵塞,就会导致泵头无法建立正常压力,从而出现泵运行但不出液的现象。
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二、单向阀堵塞的常见原因
1.药剂结晶或沉淀
•次氯酸钠、漂白粉溶液等药剂极易在管路中结晶,堵塞阀球与阀座。
•石灰乳、硫酸钡等易沉淀液体会在阀口堆积,导致阀门失效。
2.杂质进入管路
•药剂桶过滤不严,颗粒杂质随液体进入吸液管,导致阀球被卡住。
•底阀过滤网损坏或未安装。
3.长时间停机
•停机未清洗管路,药液在泵头内滞留,挥发或反应生成固体沉积物。
•阀球表面被药液腐蚀或粘附,导致无法正常启闭。
4.选材不当
•管路与泵头材质不适应药剂,导致化学反应产生沉淀。
•强腐蚀液体长期作用,腐蚀单向阀部件。
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三、单向阀堵塞的排查方法
1.观察泵运行状态
•电机或电磁驱动正常运转,但出液口无液体排出。
•通过排气阀排液时发现没有液体或液体流速极弱。
2.检查吸液管
•查看吸液管是否有气泡、是否漏气。
•确认药剂桶液位充足,底阀是否进液。
3.拆卸单向阀
•将泵头吸入端和排出端单向阀拆下,检查阀球是否卡死或有杂质堵塞。
•用清水冲洗或化学清洗,观察是否恢复弹性与密封性。
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四、解决单向阀堵塞的步骤
1.停泵与断电
•停止泵运行并切断电源,确保操作安全。
2.拆卸单向阀
•按照说明书顺序,拆下吸入端与排出端的单向阀组件。
•注意不要丢失阀球、阀座及密封圈。
3.清洗与疏通
•对结晶类堵塞:可用温水或稀酸(如柠檬酸)清洗。
•对沉淀类堵塞:可用高压水冲洗或超声波清洗。
•对杂质卡塞:手动清除异物,确保阀球能自由运动。
4.更换损坏件
•若阀球磨损或阀座腐蚀严重,需更换配件。
•确认新配件材质与药剂相容,如PVC、PVDF、PTFE、SS316L等。
5.重新组装与排气
•装回单向阀组件,并重新接通管路。
•启动泵并进行排气操作,确保泵头内充满液体。
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五、预防单向阀堵塞的措施
1.药剂预处理
•对易结晶药剂,建议稀释后使用。
•在药剂桶出口安装过滤器,避免杂质进入泵体。
2.管路设计优化
•避免吸液管过长或弯折过多,减少药剂沉积。
•出口安装背压阀,维持稳定流动。
3.定期维护
•长时间停机前,必须用清水冲洗泵头与管路。
•每3–6个月检查单向阀是否有沉积或老化。
4.材质合理选择
•强腐蚀环境优先选择PVDF/PTFE阀组件。
•食品医药行业应选用SS316L材质,确保卫生和耐用。
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六、典型案例分析
案例一:市政自来水厂次氯酸钠投加
•问题:泵运行正常但不出液,检查发现吸入端单向阀被结晶堵死。
•解决方案:更换为带自动冲洗装置的PVDF单向阀,并定期用清水冲洗。
案例二:化工废水酸碱中和
•问题:硫酸钡沉淀堵塞单向阀,导致投加不稳定。
•解决方案:在药剂桶出口增加过滤装置,并定期反冲洗管路。
案例三:食品饮料厂二氧化氯消毒
•问题:长时间停机未清洗,导致阀球粘死。
•解决方案:更换不锈钢单向阀,并制定停机清洗SOP。
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七、总结
新道茨计量泵在运行过程中出现单向阀堵塞导致不出液,主要原因包括药剂结晶、杂质进入、长时间停机沉积以及材质选择不当。通过定期维护、合理选材、优化管路设计,可以有效降低堵塞概率。若出现堵塞,应及时拆卸清洗或更换损坏件,避免对加药系统造成长期影响。
核心要点:
•正确选材:PVC、PVDF、PTFE、SS316L各有适用范围。
•定期维护:停机冲洗、过滤保护必不可少。
•规范操作:及时排气、检查液位,防止干运转。
四川恒泰环境科技有限公司是NEWDOSE新道茨在中国大陆的库存经销商、销售中心和售后服务中心,为用户提供原厂配件、技术支持和维护服务。服务热线:028-85557890,官网:www.eternal.net.cn。