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分类:公司新闻 作者:NEWDOSE情报局 发布时间:2025-10-11 浏览量:15
在化工、水处理、制药及食品等行业的自动加药系统中,新道茨(NEWDOSE)计量泵因其精准的投加能力与优异的耐腐蚀性而被广泛采用。然而,在长期运行过程中,由于药剂结晶、管道污染或阀件老化等因素,计量泵可能出现抽送药剂堵塞、不出液或流量不稳等问题。
本文将从堵塞原因分析、排查方法、具体处理步骤及预防建议四个方面,对新道茨计量泵药剂输送不畅的情况进行系统性解析,帮助使用者快速定位问题、恢复设备性能、延长泵体寿命。
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一、药剂抽送不畅的常见现象
在新道茨计量泵的运行现场,若药剂输送出现异常,通常会表现为以下几种现象:
1.泵运行正常但无药液输出;
2.药液输出量明显减少或断续喷射;
3.进液端或出液端压力波动大;
4.泵头内出现气泡或药液倒流现象;
5.泵运行时声音异常,内部空打。
这些现象大多指向计量泵的单向阀堵塞、吸液管受阻或泵头结晶沉积等问题。
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二、导致药剂输送不畅的主要原因分析
1.药液结晶或沉淀
某些药剂(如次氯酸钠、硫酸铝、PAC、石灰乳等)在温度变化或停机时间过长的情况下容易产生结晶或沉积,堵塞泵头、阀球或管道。
2.吸液管路进气或泄漏
吸液端若存在微小漏气,泵腔内无法形成负压,导致吸液困难;尤其在接头未拧紧、密封圈老化时更易发生。
3.背压过大或出液端堵塞
系统背压超出泵的额定压力时,液体输送困难,甚至出现倒流或阀体卡滞。
4.单向阀阀球卡死或杂质阻塞
当药液中含有微小杂质或结晶颗粒时,阀球与阀座间容易夹杂异物,造成密封不严或完全堵塞。
5.泵头膜片老化变形
长期使用后,隔膜受药液腐蚀或机械疲劳,会导致吸排量不足或完全失效。
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三、新道茨计量泵药剂堵塞的快速排查流程
1.停机安全检查
o切断电源与药液源;
o戴好防护手套与护目镜,防止药液喷出。
2.观察药液流动状态
o通过进出口透明软管可初步判断是否存在气泡或药液停滞。
o若泵头内明显空打,则多为吸液端堵塞或进气问题。
3.检查吸液端单向阀
o拆下吸液阀组件,观察阀球是否被结晶或杂质卡死;
o若有沉积物,用清水或与药液相容的稀释液清洗干净。
4.检查出液端单向阀
o若出口压力过高或阀球无法弹回,可能为堵塞;
o使用温水冲洗或超声波震荡清理结晶。
5.确认膜片状态
o若隔膜变形或龟裂,应及时更换,否则抽液力不足。
6.检测管路与接头密封
o使用皂液测试法检查是否漏气;
o更换老化的密封圈或重新紧固接头。
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四、药剂堵塞的具体处理步骤
步骤1:清洗泵头
•拆下泵头与阀组件,用温水或稀酸(如5%稀醋酸)浸泡10分钟;
•对含有强氧化剂的药液,应使用中性清水冲洗,避免二次反应;
•若为强碱性药液堵塞,可用稀盐酸溶液清除结垢。
步骤2:清理单向阀与阀球
•用细毛刷清除沉积物;
•检查阀球是否磨损或变形,必要时更换;
•重新装配时保持阀球、阀座清洁并确保方向正确(吸入端阀向泵头,排出端阀向外)。
步骤3:更换隔膜与垫片
•若隔膜出现膨胀、开裂或失去弹性,应立即更换原厂配件;
•新隔膜安装时应平整无皱褶,并确保密封严密。
步骤4:恢复系统并排气
•将进液端管路插入清水中,开泵低频运行;
•观察是否有连续液流排出;
•确认无气泡后再接入正式药液。
步骤5:测试运行
•调整背压阀至适当压力(建议设置为系统压力的80%);
•运行5~10分钟,观察出液是否稳定、无波动。
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五、预防药剂堵塞的维护与保养要点
1.定期清洗泵头与管路
o对易结晶药剂,建议每月进行一次纯水冲洗;
o长期停机前,务必排空药液并用水清洗内部。
2.合理安装位置
o泵应低于药液液位,避免吸液困难;
o吸液管尽量短且直,避免弯折与负压区。
3.选用匹配的背压阀与安全阀
o确保系统压力稳定,避免液体回流或振动。
4.定期更换易损件
o单向阀、膜片、垫片等建议每6-12个月检查更换一次。
5.保持药液清洁
o使用过滤器或药液储罐底部防沉淀装置,减少杂质进入泵体。
6.环境防护与温度控制
o在低温环境下运行时,应避免药液结冰;
o若环境湿度大,应保持控制箱干燥防潮。
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六、典型案例分析
某水处理厂使用新道茨ND150系列计量泵加注次氯酸钠,运行3个月后出现“泵运行但无出液”情况。技术人员现场检查发现:吸液阀被结晶堵塞,泵头内含有大量盐类沉积。
处理过程如下:
1.拆卸阀组件并使用温水清洗;
2.更换新阀球与密封垫片;
3.用清水冲洗系统管路并重新启动。
经过处理,计量泵恢复正常运行,并增加了定期清洗制度,彻底解决了后续堵塞问题。
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七、结语
新道茨NEWDOSE计量泵以其精准、稳定、耐腐蚀的性能成为各行业自动加药系统的核心设备。然而,药剂堵塞问题若不及时处理,容易引发流量不稳、设备损坏甚至系统中断。通过掌握本文所述的排查步骤、清洗方法与预防策略,可显著延长设备使用寿命,确保加药系统的长期高效运行。
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