一、前言

　　在水处理、化工投药、环保及食品制药行业，新道茨（NEWDOSE）计量泵凭借高精度、良好耐腐蚀性和稳定性被广泛应用。其中，隔膜计量泵与电磁隔膜泵是两类常见型号。虽然两者工作原理类似，均依靠隔膜往复运动实现定量输送，但在驱动方式、应用场景、性能表现及安装维护上存在明显差异。本文通过具体案例，分析两者使用区别，帮助用户科学选型。

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　　二、设备原理简述

　　1.新道茨隔膜计量泵

　　依靠电机带动偏心轮驱动隔膜往复运动，通过单向阀控制药液吸入与排出，实现定量投加。流量调节可通过改变冲程长度或频率。

　　2.新道茨电磁隔膜计量泵

　　采用电磁铁驱动装置，通过脉冲信号驱动电磁铁带动隔膜运动，完成加药动作，适合小流量投药，调节方式为频率调节或脉冲信号输入。

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　　三、案例应用场景对比分析

　　案例A：化工厂废水加药站

　　需求：投加高浓度氢氧化钠溶液，流量要求：60L/h，管路长度15米，背压1.2Mpa。

　　选型对比：

　　•电磁泵最大流量一般≤30L/h，背压承受能力≤1.5Mpa，长期高浓度强碱溶液可能导致电磁驱动疲劳。

　　•选用新道茨机械隔膜计量泵，泵头材质PVC/PTFE，隔膜材质PTFE，搭配耐碱软管，调节冲程长度+频率组合，运行稳定无脉冲波动。

　　结果：连续运行6个月，维护频率低，流量稳定，背压适应性好，单向阀磨损轻微。

　　结论：大流量/高粘度/高背压/强腐蚀环境优先选隔膜泵。

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　　案例B：泳池循环投药系统

　　需求：次氯酸钠药剂投加，流量5L/h，背压0.6Mpa，联动水质检测仪。

　　选型对比：

　　•电磁泵体积小，适合小空间安装，支持脉冲联动PH/ORP控制仪，按需自动调整投加频率。

　　•机械隔膜泵安装体积较大，响应速度较慢，调节方式需手动或接变频器。

　　结果：电磁泵投加精准，药液投加响应灵敏，与泳池水质仪实时联动，按需调节投药量，节药显著，维护简单。

　　结论：小流量/自动控制/灵活调节/空间受限环境优先选电磁泵。

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　　四、使用区别总结

　　项目新道茨电磁隔膜泵新道茨机械隔膜泵

　　驱动方式电磁脉冲驱动电机+偏心轮驱动

　　流量范围0.5-30L/h（部分可达60L/h）5-5000L/h

　　背压承受≤1.5Mpa≤4Mpa

　　调节方式脉冲频率/4-20mA信号冲程长度+频率调节

　　安装空间体积小、灵活较大，占地面积要求

　　自动化控制联动水质仪/PLC信号，快速响应控制方式相对传统，自动化联动需加配PLC

　　连续运行能力适合间歇或中短时运行适合长期连续运行

　　适用场景泳池、冷却塔、饮用水、实验室投药化工、废水、制药、油田、环保工程

　　价格成本低，适合经济型应用成本较高，但耐用稳定

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　　五、实际操作注意事项

　　电磁隔膜泵：

　　•保证电源电压稳定，避免频繁脉冲烧毁线圈；

　　•脉冲信号应匹配设备频率范围；

　　•定期排气，防止气阻。

　　机械隔膜泵：

　　•定期检查隔膜弹性与磨损；

　　•保持背压阀稳定，防止背压波动；

　　•管路安装牢固，避免长期振动松脱。

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　　六、总结

　　本案例对比表明，新道茨电磁隔膜泵与机械隔膜泵各有优势，应根据流量、压力、自动化程度、投药介质性质及空间环境等因素综合选型。正确选型不仅提升设备稳定性，还能有效控制运维成本。

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　　七、推荐

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